Forankringsstyrkeforbedringsteknologi til skinnespidser og tilpasningsløsninger til forskellige typer skinnesveller
Hvad er de kernepåvirkende faktorer for piggenes forankringsstyrke?
Kernepåvirkningsfaktorerne for spidsernes forankringsstyrke omfatterforankringsmaterialeydelse, spidskonstruktionsdesign og forankringsprocesparametre. Forankringsmaterialet er grundlaget for bestemmelse af forankringsstyrken. Det svovlmørtelforankringsmateriale, der almindeligvis anvendes til betonsveller, skal have en trykstyrke ≥50MPa og en trækstyrke ≥5MPa. Mørtelblandingsforholdet (svovl: cement: sand: paraffin=4:1:4:0,5) påvirker direkte forankringsevnen. Forkert forhold vil føre til revner og fald af mørtlen. Med hensyn til spidskonstruktionsdesign, når gevinddybden af gevindspidser er ≥3 mm og stigningen er ≥5 mm, er forankringskraften mere end 40 % højere end for glatte pigge, fordi gevindet kan øge den mekaniske sammenlåsningskraft mellem piggen og forankringsmaterialet. Forankringstemperaturen og hærdetiden i forankringsprocessens parametre er også afgørende. Smeltetemperaturen af svovlmørtel forankring bør kontrolleres ved 140-160 grader. For høj temperatur vil forårsage forkulning af mørtlen og reducere styrken; hærdningstiden bør være ≥24 timer for at sikre, at mørtlen er fuldstændig hærdet og forbedre forankringsstabiliteten. Derudover vil renligheden af det reserverede hul i svellen også påvirke forankringsstyrken. Støv og snavs i det reserverede hul bør renses op, ellers vil bindingskraften mellem spidsen og forankringsmaterialet blive reduceret.
Hvad er nøglepunkterne i svovlmørtelforankringsprocessen for pigge af betonsveller?
Nøglepunkterne i svovlmørtelforankringsprocessen for pigge af betonsveller er atnøjagtigt styre materialeforholdet, smeltetemperaturen og forankringsprocessen. Forbered først materialer i henhold til vægtforholdet mellemsvovl: cement: kvartssand: paraffin=4:1:4:0,5. Kvartssandet skal sigtes med en partikelstørrelse ≤2 mm for at fjerne urenheder og forhindre porer inde i mørtlen. Ved smeltning af svovlmørtel skal du anvendedobbeltlags-grydesmeltemetode. Den inderste gryde smelter materialerne, og den ydre gryde fyldes med vand. Temperaturen styres til 140-160 grader gennem vandbadsopvarmning for at undgå svovlforbrænding og forkulning forårsaget af direkte opvarmning. Før forankring udføresrense- og tørrebehandlingpå sovekabinens reserverede hul. Blæs støvet af hullet med en høj-luftpistol, og tør vandet i hullet med en blæselampe for at sikre, at hullet er tørt og rent. Under forankringen skal du fastgøre piggen på positioneringsrammen for at holde piggen vinkelret på svelleoverfladen, og derefter sprøjte den smeltede svovlmørtel ind, som skal fylde det reserverede hul for at undgå hulrum. Efter forankring, lad den stå til hærdning ≥24 timer. Forstyr ikke spidsen under hærdning. Efter at mørtlen er fuldstændig hærdet, kan fastgørelsessystemet installeres. Derudover skal du efter forankring stikprøve forankringskraften med et prøveudtagningsforhold på 5 pigge pr. kilometer af linen. En forankringskraft ≥60kN er kvalificeret.
Hvad er anti-løsnings- og anti-korrosionsbehandlingsteknologierne til træsvellers pigge?
Anti-løsnings- og anti-korrosionsbehandlingsteknologierne til pigge af træsveller skalforbedre sammenlåsningskraften mellem piggen og træsvellen og forlænge træsvellens levetid. Først skal du vælgespiralformede pigge. Tråden af spiralformede pigge er venstre-håndet, hvilket er modsat togets vibrationsretning under drift, hvilket effektivt kan forhindre piggen i at løsne sig. Den anti-løsende virkning af spiralformede pigge med en gevinddybde på 4 mm og en stigning på 6 mm er 30 % højere end almindelige pigge. For det andet, når der bores huller i træsveller, er diameteren af borehullet 1 mm mindre end spidsens diameter. Kør spidsen ind i hullet vedinterferenspasningfor at øge den mekaniske sammenlåsningskraft mellem piggen og træsvellen og forhindre piggen i at løsne sig under vibrationsbelastning. Anti-korrosionsbehandling er opdelt ispike anti-korrosionogtræsovehul væg anti-korrosion. Piggen er anti-korrosiv ved varm-dypforzinkning med en zinklagstykkelse på ≥85μm og en saltspraytest korrosionsbestandighedstid ≥1000 timer; træsovehulsvæggen er belagt medanti-korrosionsolie, som er en blanding af stenkulstjære og dieselolie med et blandingsforhold på 3:1 og en belægningstykkelse ≥0,5 mm for at forhindre, at hulvæggen bliver fugtig og rådden og påvirker forankringsstyrken. Derudover skal du installere enanti-løsende skivemellem pighovedet og træsvellen, som er lavet af fjederstål med en tykkelse på 2mm. Anti-løsningsskiven kan udligne spalten forårsaget af vibrationer gennem elastisk deformation og yderligere forbedre den anti-løsende effekt.
Hvad er svejseforankringsteknologien og kvalitetskontrolforanstaltningerne for pigge af stålsveller?
Svejseforankringsteknologien til pigge af stålsveller foretrækkerbuestudssvejseteknologi. Denne teknologi smelter bunden af spidsen og overfladen af stålsvellen ved lysbuehøj temperatur for at realisere den metallurgiske binding mellem spidsen og stålsvellen. Forankringsstyrken er mere end 50 % højere end ved mekanisk forankring. Svejseprocesparametrene bør kontrolleres nøjagtigt. Svejsestrømmen styres ved 800-1000A, svejsetiden styres til 0,5-1 sekund, og svejsespændingen styres til 25-30V for at sikre, at bunden af spidsen og overfladen af stålsvellen er fuldt smeltet for at danne en ensartet svejsesmeltepool. Før svejsning udføresslibe- og afrustningsbehandlingpå overfladen af stålsvellen med en slibekvalitet, der når Sa2,5 for at fjerne rust- og oliepletter på overfladen og forhindre porer og slaggedefekter under svejsning. Kvalitetskontrolforanstaltninger omfatter hovedsageligtvisuel inspektionogtest af forankringskraft. Visuel inspektion kræver, at overfladen af den svejste samling er fri for porer, revner og ufuldstændige fusionsfejl, og svejsearmeringen kontrolleres til 1-2 mm; forankringskrafttesten bruger en trækprøvemaskine til at påføre langsgående trækkraft, og en forankringskraft ≥100kN er kvalificeret. Derudover udføres efter svejsningstressbehandling, slib det omkringliggende område af svejsningen med en vinkelsliber for at eliminere svejsespænding og forhindre revner i svejsningen. Påfør samtidig anti-korrosionsmaling på den svejsede del med en tykkelse ≥50μm for at forbedre korrosionsbestandigheden.
Hvad er detektionsmetoderne og acceptstandarderne for forankringsstyrken af pigge?
Detektionsmetoden til forankringsstyrken af pigge anvender hovedsageligtpull-testmetodei overensstemmelse med industristandarden TB/T 1499.3-2018. Brug en ankerudtrækstester-, fastgør fastgørelsesanordningen for udtræks-udtrækkeren på piggehovedet, påfør trækkraft med en hastighed på 5kN/min, og noter den maksimale trækkraft, når piggen trækkes ud eller beskadiges, hvilket er værdien for forankringsstyrken. Under detektion bør forskellene mellem forskellige sovekabiner tages i betragtning. Udtrækstesten af pigge til betonsveller skal udføres 24 timer efter forankring og hærdning, for træsveller skal udføres 48 timer efter montering, og for stålsveller skal udføres efter svejsning og afspændingsbehandling. Acceptstandarderne er opdelt efter svelletyper. Forankringsstyrken af pigge til betonsveller er ≥60kN, og forankringsmaterialet har ingen revner eller falder af; forankringsstyrken af pigge til træsveller er ≥40kN, og piggene har intet løsnefænomen; forankringsstyrken af pigge til stålsveller er ≥100kN, og den svejste samling har ingen brud. Prøveudtagningsforholdet til inspektion er 5 spidser pr. batch eller pr. kilometer af linjen. Hvis forankringsstyrken af en spids ikke er op til standard, skal der udføres dobbelt prøvetagning. Hvis den dobbelte prøveudtagning stadig er ukvalificeret, skal forankringskvaliteten af partiets pigge eller sektionen af linjen bedømmes som ukvalificeret, og genforankringsbehandling er påkrævet.