Forankring og udtræks-ydelseskrav til skinnespidser
Hvorfor skal udtræksmodstanden for skinnespidser være større end eller lig med 100 kN?
Skinnespidser skal tåle de langsgående og tværgående belastninger, der overføres af skinner. Utilstrækkelig udtræksmodstand- vil få piggene til at løsne sig og falde ud, hvilket resulterer i svigt af forbindelsen mellem sveller og ballast. Træk-modstanden på større end eller lig med 100 kN kan sikre, at piggene forbliver stabile under højfrekvente vibrationer og belastningspåvirkninger fra tog og forhindre sporforskydning. Tilstrækkelig udtræksmodstand- kan modstå sporets ekspansionsspænding forårsaget af temperaturændringer og undgå mellemrum mellem piggene og forankringsmidlet. I tunge-træklinjer vil den enorme togbelastning generere større udtrækskraft på piggene, og den høje-standardudtræksmodstand- er garantien for sikker drift. Derudover kan opfyldelse af udtræksmodstandsstandarden forlænge piggenes levetid, reducere hyppigheden af vedligeholdelse og udskiftning og sænke driftsomkostningerne.
Hvad er de vigtigste trin i forankringsprocessen for spiralskinnespidser?
Først er det nødvendigt at rense forankringshullerne i svellerne for at fjerne urenheder og ophobet vand, og sikre, at forankringsmidlet er tæt kombineret med hulvæggen. Bland forankringsmidlet i forhold, omrør jævnt og sprøjt det hurtigt ind i hullet for at undgå bobler og delaminering. Indsæt spiralskinnespidsen langsomt i forankringshullet, og sørg for, at positionen er centreret og lodret for at undgå, at hældning påvirker spændingen. Vent på, at forankringsmidlet er hærdet. Hærdningstiden skal opfylde produktkravene, generelt ikke mindre end de angivne timer, og spidsen må ikke forstyrres i denne periode. Efter hærdning skal du kontrollere installationskvaliteten af piggen for at sikre, at den ikke løsner sig eller skæver. Efterfølgende sporlægning kan kun udføres, når udtræksmodstanden- opfylder standarden.
Hvad er de almindelige anti--korrosionsbehandlingsmetoder for skinnespidser?
Almindelige anti-korrosionsbehandlingsmetoder til skinnespidser omfatter varm-dypgalvanisering, filmbelægningsanti-korrosion og belægningsbehandling, hvoriblandt varm-dypgalvanisering er den mest udbredte. Varmgalvanisering kan danne et ensartet zinklag på spidsens overflade, isolere luft og fugt, effektivt forhindre rust og tilpasse sig det udendørs fugtige miljø. Filmbelægning anti-korrosion dækker en speciel film på spidsens overflade, som har både anti-korrosions- og smøreeffekter, hvilket letter installationen og har en stærk holdbarhed. Coatingbehandling bruger anti-korrosionsbelægninger, såsom epoxyharpiksbelægninger, som specifikt kan modstå specifikke korrosive miljøer, såsom salttågekorrosion i kystområder. Forskellige anti--korrosionsmetoder bør vælges i overensstemmelse med ledningsmiljøet for at sikre, at spidserne ikke lider under alvorlig korrosion under serviceperioden.
Hvad er betydningen af koldbøjningspræstationstesten for spiralskinnespidser?
Den koldbøjningspræstationstest kan verificere spidsmaterialets sejhed og undgå, at piggen knækker under installation eller brug på grund af overdreven skørhed. Under testen er piggen bøjet 15 grader i henhold til den specificerede indrykningsdiameter (72 mm), og ingen revner anses for at være kvalificerede, hvilket sikrer, at piggen kan modstå eksterne kræfter under installationen. God koldbøjningsydelse betyder, at spidsen kan absorbere energi gennem let deformation, når den udsættes for togbelastningspåvirkning og linedeformation uden sprøde brud. Pigge med ukvalificeret koldbøjningsydelse er tilbøjelige til revner under komplekse belastningsforhold, hvilket påvirker den overordnede forbindelses pålidelighed. Derudover kan denne test frasortere produkter med ujævne materialer eller interne defekter for at sikre kvaliteten af piggene.
Hvilke faktorer skal tages i betragtning, når man vælger forankringsmiddel til skinnespidser?
Styrken af forankringsmidlet er kernen. Produkter med høj trykstyrke og bindingsstyrke bør vælges for at sikre en fast kombination med piggene og svellerne. Hærdningstiden skal tilpasses konstruktionskravene, ikke kun for at sikre tilstrækkelig driftstid under konstruktionen, men også hurtig hærdning for at forbedre konstruktionens effektivitet. Forankringsmidlet skal have god ældningsmodstand, ingen revner eller falde af under lang-brug og bevare forankringseffekten. Den bør tilpasse sig ændringer i omgivelsestemperaturen og opretholde en stabil ydeevne under ekstreme høje og lave temperaturforhold uden at påvirke udtræksmodstanden-. Derudover bør miljøbeskyttelsen af forankringsmidlet overvejes for at undgå miljøforurening, samtidig med at der tages hensyn til konstruktionens bekvemmelighed.