Forankringsmaterialetyper til sporspidser og strategier til forbedring af sovendebindingsstyrke
Hvorfor er bindingsstyrken af harpiksforankringsmiddel 30%-50% højere end svovlcementmørtel?
Harpiksforankringsmiddel er en høj-molekylær polymer, som danner et tæt bindelag efter hærdning med en stærk bindekraft med spids- og svellebetonen. Dens bindingsmekanisme er den dobbelte virkning af kemisk binding og mekanisk okklusion. Kemisk binding opnås gennem den kemiske bindingskombination mellem harpiksmolekyler og betonkomponenter, mens mekanisk okklusion er afhængig af, at forankringsmidlet trænger ind i svelleporerne for at danne okklusion. Svovlcementmørtel er et uorganisk materiale, med høj porøsitet af bindingslaget efter hærdning, kun afhængig af mekanisk okklusion, så bindingsstyrken er lav. Derudover er hærdningssvindhastigheden for harpiksforankringsmidlet kun 0,5 %, mens svovlcementmørtel er 3 %, og krympningsforskellen vil forårsage huller mellem svovlcementmørtel og svelle, hvilket yderligere reducerer bindingsstyrken.
Hvorfor foretrækker træsveller af almindelige-hastighedslinjer svovlcementmørtel som spidsforankringsmateriale?
Træsveller af almindelige-hastighedslinjer er lavet af træ med høj porøsitet. Svovlcementmørtel kan trænge ind i træfiberspalterne og danne en god mekanisk okklusion. Dens pris er kun 1/5 af prisen for harpiksforankringsmiddel, velegnet til stor-udlægning. Træsveller er følsomme over for temperaturændringer. Den termiske udvidelseskoefficient for svovlcementmørtel er tættere på træets, og bindingslaget er ikke let at knække under temperaturcyklusser. Den termiske ekspansionskoefficient for harpiksforankringsmidlet er ret forskellig fra den for træ, hvilket er let at få bindingslaget til at falde af. Derfor foretrækker træsveller svovlcementmørtel, der afbalancerer omkostninger og tilpasningsevne.
Hvorfor er det nødvendigt at vælge hurtigt-hærdende harpiksforankringsmiddel til betonsveller med tunge-trækliner?
Piggene på tunge-trækliner har stor trækkraft, hvilket kræver, at forankringsmaterialet hærder hurtigt for at danne et bindelag med høj-styrke. Hærdningstiden for hurtigt-hærdende harpiksforankringsmiddel er kun 1/3 af den almindelige type, hvilket hurtigt kan fuldføre spidsforankring og reducere strækningsstilstand. Samtidig er tværbindingstætheden af hurtig-hærdende harpiks højere, og bindingsstyrken er 20 % højere end den af almindelig type, hvilket effektivt kan modstå den-højfrekvente trækkraft fra tunge-træklinjer. Derudover er krympningshastigheden for hurtigt-hærdende produkter lavere, hvilket undgår bindingsspalter forårsaget af krympning og sikrer langsigtet-bindingsstabilitet mellem piggen og svellen.
Hvad er anvendelsesomfanget og ydeevnemanglerne ved cementopslæmning som spidsforankringsmateriale?
Cementgylle er velegnet til betonsveller med lav-almindelige-strækninger med lav hastighed, med lav pris og praktisk konstruktion. Dens bindingsstyrke er dog kun 1/3 af harpiksforankringsmidlets, og trækkraften kan ikke imødekomme efterspørgslen fra tunge-trækliner. Cementopslæmningen har en høj krympningshastighed efter hærdning, og det er let at danne huller med svellen, hvilket fører til, at pigge løsner sig. Derudover har cementgylle dårlig holdbarhed og er let at forvitre i fugtige omgivelser, og bindingsstyrken vil falde med mere end 30 % over tid. Derfor er cementopslæmning kun egnet til linjer af{10}}lav kvalitet, og linjer af høj-kvalitet skal vælge harpiksforankringsmiddel eller svovlcementmørtel.
Hvordan forbedres bindingsstyrken mellem pigforankringsmateriale og svelle på stedet for at undgå forankringsfejl?
Under -konstruktion på stedet skal du først rense urenhederne og støvet i svellens forankringshul for at sikre, at hulvæggen er ren og forbedre bindingskraften mellem materialet og svellen. For harpiksforankringsmiddel skal forholdet og hærdningstemperaturen nøje kontrolleres. Afvigelse i forholdet vil reducere bindingsstyrken med mere end 25 %. Til svovlcementmørtel skal den opvarmes til 130-140 grader for at sikre ensartet smeltning og indtrængning i svelleporerne. Samtidig kan der tilsættes et koblingsmiddel til forankringsmaterialet for at øge den kemiske bindingskraft, hvilket øger bindingsstyrken med 15%-20%. Efter konstruktionen skal der udføres en udtrækstest for at detektere forankringskraften for at sikre, at den lever op til standarden.