Anti-aldringsteknologi og tilpasningsordninger til forskellige servicemiljøer for skinnepuder
Hvad er anti-aldringsteknologien for under-skinnepuder i områder med høj-temperatur og stærk ultraviolet stråling?
Kernen i anti-aldring af under-skinnepuder i områder med høj-temperatur og stærk ultraviolet stråling er at forbedre materialets vejrbestandighed og ultraviolette modstand. Ethylen Propylen Diene Monomer (EPDM) foretrækkes, som har en stabil molekylær struktur og fremragende ultraviolet ældningsmodstand. Under produktionen skal der tilsættes 2 %-3 % ultraviolet absorber og 1 %-2 % antioxidant til gummiformlen. Den ultraviolette absorber kan absorbere ultraviolet energi, og antioxidanten kan hæmme den oxidative nedbrydning af gummi. Overfladen af puden skal behandles med en anti-ultraviolet belægning med en tykkelse på 5-8μm. Belægningsmaterialet er akrylatharpiks, som effektivt kan blokere erosionen af ultraviolette stråler på indersiden af puden. Optimer samtidig pudens strukturelle design, adopter en indre struktur af honeycomb for at forbedre pudens varmeafledningsevne og reducere den termiske ældningshastighed i højtemperaturmiljøer. Derudover er det nødvendigt at kontrollere pudens kompressionssæthastighed Mindre end eller lig med 20%. Dette indeks er nøglen til at måle anti-aldringsydelse, og det detekteres ved dynamisk kompressionstest for at sikre, at puden ikke har nogen tydelig ældning efter servering i høje temperaturer og stærkt ultraviolet miljø i mere end 5 år.
Hvad er anti-ældringsoptimeringsskemaet for under-skinnepuder i fugtige og ætsende områder?
Ældningen af under-skinnepuder i fugtige og ætsende områder er hovedsageligt forårsaget af nedsænkning i vand og kemisk korrosion. Optimeringsordningen skal tage udgangspunkt i både materialevalg og strukturel beskyttelse. Kloroprengummi (CR) er valgt som materialet, som har fremragende vandbestandighed og korrosionsbestandighed, og dets ydeevnedæmpningshastighed i surt-basemiljø er mindre end eller lig med 10 % pr. år. Strukturelt er et forseglet kantdesign vedtaget, og kanterne af puden er vulkaniseret og forseglet for at forhindre fugt og ætsende medier i at trænge ind i puden og beskadige gummimolekylekæden. Samtidig tilføjes et vandbarrierelag af polyethylen på siden af puden i kontakt med svellen, med en tykkelse på 0,5-1 mm, for yderligere at blokere fugterosion. Under produktionen er det nødvendigt strengt at kontrollere pudens porøsitet Mindre end eller lig med 1%. For høj porøsitet vil blive en kanal for fugt og ætsende medier, hvilket fremskynder ældning af puderne. Derudover skal der lægges et lag vandtæt geotekstil under puden under lægningen med en permeabilitetskoefficient på mindre end eller lig med 10⁻⁷cm/s, hvilket danner en dobbelt vandtæt beskyttelse for at forlænge pudens levetid.
Hvad er foranstaltningerne mod-ældning mod træthed af under-skinnepuder til tunge-transportstrækninger?
Under-skinnepuderne til tunge-transportlinjer skal kunne tåle høje-cykliske belastninger. Kernen i anti-træthedsældning er at forbedre materialets modstand mod kompressionstræthed. Polyurethanelastomer foretrækkes, som har bedre modstandsdygtighed over for kompressionstræthed end traditionelle gummimaterialer. Under produktionen er det nødvendigt at justere polyurethanformlen, øge indholdet af hårde segmenter til 35 %-40 % og forbedre materialets trykstyrke og anti{17}}træthedsydelse. Samtidig er kompressionsstøbningsvulkaniseringsprocessen vedtaget for at sikre, at pudens indre struktur er ensartet, fri for bobler og urenheder, og undgå at interne defekter bliver kilder til træthedsrevner. Tykkelsen af puden skal justeres i henhold til akseltrykket. Tykkelsen af puden for 30t akseltryklinjer skal være 20 mm, 5 mm tykkere end for almindelige liner, for at øge pudens bæreevne. Derudover bør puden være for-komprimeret med en for-kompressionsmængde på 5 % for at eliminere den indledende deformation af puden og forbedre stabiliteten af lang-service. Gennem udmattelsestest er pudens stivhedsdæmpningshastighed under 10⁷ cykliske belastninger Mindre end eller lig med 8 %, hvilket opfylder kravene til anti-ældning af træthed for tunge strækninger.
Hvad er detektionsindikatorerne og testmetoderne for anti-aldringsydelsen af under-skinnepuder?
Detekteringsindikatorerne for anti-aldringsydeevnen af under-skinnepuder inkluderer hovedsageligt trækstyrkefastholdelseshastighed, forlængelse ved brudfastholdelseshastighed, kompressionssæthastighed og vejrbestandighed. Testmetoderne for trækstyrketilbageholdelseshastighed og forlængelse ved brudretentionshastighed er: anbring pudeprøven i et ældningstestkammer, simuler temperatur, fugtighed og ultraviolet bestrålingsforhold i målmiljøet, udfør trækprøve efter ældning i 1000 timer, og en retentionshastighed større end eller lig med 70 % er kvalificeret. Kompressionssæthastigheden testes af en kompressionssættestmaskine. Komprimer puden til en deformation på 25 %, hold den ved 70 grader i 22 timer, mål deformationen efter aflæsning, og en deformationshastighed på mindre end eller lig med 25 % er kvalificeret. Vejrbestandighedstesten bruger et ældningstestkammer for xenonlamper til at simulere det udendørs naturlige ældningsmiljø. Efter 500 timers ældning skal du observere, om pudens overflade har revner og kridtning. Ingen åbenlys aldring er kvalificeret. Under detektion skal der tages 10 prøver fra hver batch, og testresultaterne beregnes som gennemsnit for at sikre nøjagtigheden af detektionsdataene.
Hvad er anti-frost-teknologien fra under-skinnepuder i alpine områder?
Ældningen af under-skinnepuder i alpine områder er hovedsageligt forårsaget af fryse-optøningscyklusser. Kernen i anti-frysning-ældning er at forbedre materialets sejhed ved lav-temperatur og frosthævning. Butyl Rubber (IIR) er valgt, som stadig kan opretholde god elasticitet ved -40 grader, og dens ydeevnedæmpningshastighed efter fryse-optøningscyklusser er mindre end eller lig med 8 %. Under produktionen skal der tilsættes 3 %-4 % blødgører til gummiformlen for at forbedre materialets lave-temperaturfleksibilitet og undgå sprødbrud ved lav-temperatur. Indersiden af puden skal tilføjes et elastisk fiberforstærkningslag, fibermaterialet er nylon, og tykkelsen af forstærkningslaget er 2-3 mm, hvilket kan forbedre pudens frosthævningsmodstand og forhindre, at puden revner forårsaget af fryse-tø-cyklusser. Samtidig skal du kontrollere pudens Shore-hårdhed ved 55-60HD. For høj hårdhed vil reducere sejhed ved lav temperatur, og for lav hårdhed vil resultere i utilstrækkelig bæreevne. Derudover skal puden udsættes for en fryse-tø-cyklustest. Frys puden ved -40 grader i 12 timer, og tø derefter op ved 25 grader i 12 timer. Efter 50 cyklusser, test ydeevnen. En trækstyrkefastholdelsesrate, der er større end eller lig med 80 %, er kvalificeret til at sikre pudens driftsstabilitet i alpine områder.