Boltspecifikationer og kvalitetskontrol
- Hvad er de almindelige specifikationer for jernbanebolte?
Almindelige inkluderer bolte af M20, M22, M24 og andre specifikationer. M20 -bolte bruges ofte i dele med lille stress, såsom forbindelsen mellem sveller og ballast; M22 -bolte kan bruges til forbindelsen af nogle mellemstore komponenter, såsom fastgørelse af klip og sveller; M24 -bolte bruges i vid udstrækning i lejligheder med stor stress, såsom forbindelsen mellem fiskeplader og skinner. Længden af bolte varierer også afhængigt af forskellige brugsscenarier, der spænder fra 80 mm til 200 mm. For eksempel er længden af fiskeplade, der forbinder bolte, for det meste mellem 120 - 180 mm.
- Hvordan er styrkens karakterer af bolte opdelt? Hvilke scenarier er de egnede til?
Boltstyrkekvaliteter er normalt opdelt i 4,8, 8,8, 10,9 osv. . 4.8 - Bolte har lav styrke og er egnede til forbindelser med lille stress, såsom fastgørelse af nogle hjælpekomponenter . 8.8 - Klassebolte har høj styrke og kan bruges i mellemstore stressdele som f.eks. Linjer . 10.9 - Bolte har højere styrke og er velegnede til scenarier med ekstremt høje krav til forbindelsesstyrke, såsom højhastighed og tunge - træk jernbaner, såsom nøgleforbindelsesdele med høje hastighedsdeltagelser.
- Hvad er de vigtigste punkter for kvalitetskontrol i boltproduktionsprocessen?
Kvalitetskontrol af råmateriale kræver valg af stål, der opfylder standarderne, såsom NO . 45 stål, 40cr osv., Og gennemfører materialeinspektion for at sikre, at den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber opfylder standarderne. Under behandling skal du kontrollere trådnøjagtigheden for at sikre, at trådformularen, tonehøjden osv. Opfylder kravene og undgå problemer, såsom tråd, der glider. I varmebehandlingsprocessen skal temperaturen og tiden kontrolleres strengt for at sikre, at bolten når den specificerede styrke og hårdhed. For eksempel skal hårdheden af 8.8 - -bolte være mellem HRC 22 - 32. Overfladebehandlingen skal være ensartet, såsom det galvaniserede lagtykkelse bør være mere end 8μm for at forbedre korrosionsbestandigheden.
- Hvad er kvalitetskontrolforanstaltninger under installation af bolt?
Før installationen skal du kontrollere boltens udseende, som skal være fri for revner, gevindskader, rust og andre defekter, og kontroller trådnøjagtigheden med en tråd gå - nej - gå måler. Brug passende værktøjer såsom drejningsmomentnøgler under installationen, og spænd i henhold til det specificerede drejningsmoment for at undgå at være for løs eller for stram. For høje styrkebolte skal du påføre en passende mængde smøremiddel inden installationen for at reducere stramningsmodstanden og sikre nøjagtigt drejningsmoment. Installationssekvensen skal være rimelig. Når de forbinder flere bolte, skal de strammes symmetrisk og jævnt for at undgå ujævn stress på komponenter. Efter installationen skal du kontrollere, om bolten er vinkelret på forbindelsesoverfladen, og der er ingen skævhed.
- Hvad er kvalitetsovervågningsmetoder til bolte under brug?
Regelmæssig inspektion af udseende, kontroller, om boltene er løse, rustne, revne osv., Og håndtere problemer i tide. Brug en drejningsmomentnøgle til regelmæssigt at detektere stramningsmomentet på boltene, og rettidigt strafte boltene tilbage med utilstrækkeligt drejningsmoment. For bolte, der er blevet brugt i lang tid eller i barske miljøer, kan der udtages til mekanisk præstationstest, såsom trækstyrke og udbyttestyrkeforsøg, for at evaluere, om deres præstation opfylder standarderne. I høje hastighed og tunge - træklinjer kan metoder såsom ultralydstest bruges til at kontrollere, om der er skjulte farer, såsom trætheds revner inde i boltene.