Spidsspecifikationer og præcise forankringsteknikker til forskellige typer sveller
Hvad er forskellene i kernedimensionelle parametre for de fire store specifikationer for skinnespidser (præindlejret/bundet/ekspansion/spiral)?
De kernedimensionelle forskelle i de fire store specifikationer for skinnespidser fokuserer på tre aspekter: skaftdiameter, forankringssektionslængde og hovedstørrelse. Hver parameter er designet forskelligt i henhold til forankringsmetoden og belastningsbehovet, tilpasset forskellige arbejdsforhold for svelleforankring. Præ-indstøbte skinnespidser er specielle skinnepigge til betonsveller, med en skaftdiameter designet til 22-24 mm, en forankringssektionslængde større end eller lig med 120 mm og et forstørret kvadratisk hoveddesign (sidelængde 30-35 mm). Skaftet med stor-diameter og den lange forankringssektion kan sikre en stærk forankringskraft, og det firkantede hoved kan effektivt forhindre rotation og tilpasse sig det permanente forankringskrav fra betonsveller. Bonded rail pigge er almindelige-skinne pigge med en skaftdiameter på 18-22 mm, en forankringssektionslængde på 80-100 mm og et konventionelt design med rundt hoved (diameter 25-30 mm). Skaftet af moderat størrelse er tilpasset borestørrelsen på forskellige sveller, og den mellemlange forankringssektionslængde matcher kravet om overførsel af klæbekraft til forankringslim. Ekspansionsskinnespidser er til bekvem installation med en skaftdiameter på 16-20 mm, en forankringssektionslængde på 60-80 mm og et sekskantet hoveddesign (modsat sideafstand 24-27 mm), som kan spændes direkte med en skruenøgle. Den korte forankringssektion er tilpasset hurtig boreinstallation, og skaftet med lille diameter reducerer skader på sveller. Spiralskinnepigge er specielle skinnepigge til træsveller, med en skaftstruktur med fuld gevind, en gevinddiameter på 18-20 mm, en forankringssektionslængde større end eller lig med 100 mm og et kryds-/spaltehoveddesign. Helgevindstrukturen er præcist grebet ind i træsvellernes gevind, og den lange forankringssektion sikrer omviklingskraften med træsveller, der tilpasser sig træsvellernes gentagne demonterings- og monteringskrav. Derudover justeres den samlede længde af de fire typer skinnespidser også med forankringssektionen, hvor den præ-indstøbte type er den længste (200-220 mm) og ekspansionstypen den korteste (120-140 mm).
Hvad er nøglepunkterne i præfabrikations- og installationsprocessen af præ-indstøbte skinnespidser til betonsveller?
Præfabrikationen og installationsprocessen af præ-indstøbte skinnespidser til betonsveller skal afsluttes i svellerproduktionsstadiet, hvor kernepunkterne fokuserer påpræcis positionering, fast fiksering og hældeformningat sikre, at skinnepiggene danner en integreret struktur med betonsveller, og forankringsevnen er stabil i lang tid. Før præfabrikation skal skinnespidsens installationsposition markeres nøjagtigt på formen i henhold til svelledesigntegningen med en positioneringsafvigelse mindre end eller lig med ±1 mm. Samtidig er der installeret positioneringsværktøj for at fastgøre skinnespidsen lodret i formen med en vinkelret afvigelse på mindre end eller lig med 0,1 mm/m. Præcis positionering kan undgå ujævn belastning forårsaget af skinnespidsafbøjning. Skinnespidsen er fastgjort med en speciel klemme, som skal dobbelt-fiksere skinnespydhovedet og midterdelen af skaftet for at forhindre forskydning eller skvulp af skinnepiggen under betonstøbning og vibrering. Efter fiksering skal koaksialiteten af skinnespidsen kontrolleres for at sikre ingen afbøjning. Under betonstøbning anvendes en lagdelt vibrerende proces: Hæld først betonen rundt om forankringssektionen af skinnespidsen, vibrer den tæt, og hæld den derefter som en helhed for at undgå luftbobler og mellemrum omkring forankringssektionen og sikre tæt omvikling mellem skinnepiggen og betonen. Efter udstøbning kontrolleres skinnespidsens position igen før betonens indledende indstilling, korriger afvigelsen i tide, hvis nogen, og rengør skinnespidsens overflade efter indledende indstilling for at fjerne fastgjorte betonrester for at forhindre, at den efterfølgende montering med skinnetilbehør påvirkes. Under hærdningsstadiet skal svellens hærdningsfugtighed og temperatur garanteres, hærdetiden er ikke mindre end 28 dage, således at betonen er fuldstændig hærdet, omviklingskraften mellem skinnespidsen og svellen forbedres, og forankringsstyrken af den præ-indstøbte skinnespyd er op til standarden.
Hvad er de vigtigste krav til bore- og skrueinstallationsprocessen for spiralskinnepigge til træsveller?
Bore- og skrueinstallationsprocessen af spiralskinnepigge til træsveller skal følge principperne forpræcis boring, afstemte gevind og ensartet skruning, og nøglekravene fokuserer på tre aspekter: borestørrelse, gevindtilpasning og skrueoperation for at undgå spaltning af træsveller og løsning af skinnespidser forårsaget af forkert boring eller skruning. Borestørrelsen skal matches nøjagtigt med gevindet på spiralskinnespidsen, borediameteren er 1-2 mm mindre end den nominelle gevinddiameter, boredybden er 5-10 mm dybere end forankringssektionens længde på skinnespidsen for at reservere plads til spånfjernelse, afhængigt af borets afhængighed af spånet 0,5 mm/m for at forhindre, at skinnespidsen afbøjes efter skruning, og træspånerne i hullet skal renses i tide efter boringen for at undgå, at rester af træspåner påvirker indgrebet. Gevindtilpasning kræver, at borehullet til træsvellet bankes med en speciel hane, anboringens stigning og tandprofil skal være fuldstændig i overensstemmelse med skinnespidsgevindet, den nationale standard M20 spiralskinnespyd er tilpasset en stigning på 2,5 mm, anboringsdybden er i overensstemmelse med boredybden, for at sikre den fulde gevindsvingning og mellem den fulde gevindskruning og mellem spiralspredningen. kraft. Specialværktøj skal bruges til skruedrift, hårde banker og slag er forbudt, ensartet kraft påføres under skruning, drejningsmomentet styres til 80-100N·m, skruedybden er egnet til at skinnespidshovedet flugter med træsvelleoverfladen, for dybt vil det medføre indvendig spaltning af træsvillen, der fører til en mangelfuld og indeficient. Efter skruning skal du kontrollere fastheden af skinnepiggen, ingen løsne sig ved håndrystning, og påfør anti-korrosionstræolie ved kontakten mellem skinnepiggen og træsvellen for at forhindre fugt i at trænge ind fra borehullet og forårsage nedbrydning af træsvellen, hvilket påvirker forankringsstabiliteten.
Hvad er nøglepunkterne ved valg af forankringslim og konstruktionsproces for limede skinnespidser på plastsveller?
Kernen i forankring af limede skinnespidser på plastsveller er at vælge en passende forankringslim, og byggeprocessen fokuserer bl.a.ensartet klæbelag, tæt forankring og tilstrækkelig hærdningfor at sikre, at skinnespidsen og plastsvellen danner et fast bindingssystem, der tilpasser sig plastsvellernes elastiske egenskaber. Valget af forankringsklæbemiddel skal opfylde tre krav: For det første skal det være kompatibelt med plastiksovematerialet, vælg polyurethan eller epoxy speciel forankringslim for at undgå bindingssvigt forårsaget af kemisk reaktion mellem klæbematerialet og plasten; for det andet, have god elasticitet, elasticitetsmodulet styres til 50 -80 MPa, hvilket er synkront med plastsvellens elastiske deformation for at undgå, at klæbelaget revner forårsaget af deformationsforskel; for det tredje er hærdningshastigheden tilpasset konstruktionen, den indledende hærdetid ved stuetemperatur er 30-40 minutter, og den endelige hærdningstid er 24 timer, hvilket ikke kun opfylder konstruktionseffektiviteten på stedet, men også sikrer bindingsstyrken. Det første trin i byggeprocessen er boring og rensning, borediameteren er 2-3 mm større end skinnespidsskaftet, boredybden er 5 mm dybere end forankringssektionen, affaldet i hullet renses med en højtryksluftpistol efter boring, og derefter tørres hulvæggen af med sprit for at sikre, at hulvæggen er ren og tør. Det andet trin er limindsprøjtning, injicer lim fra bunden af hullet opad med en speciel limindsprøjtningspistol, limindsprøjtningsvolumenet er 2/3 af hulhulrummets volumen, for at undgå for stort limoverløb, når skinnespidsen indsættes, og sikre, at klæbelaget omslutter skinnespidsen jævnt. Det tredje trin er sømindsættelse og -positionering, indsæt skinnespidsen lodret ind i hullet med en vinkelret afvigelse Mindre end eller lig med 0,5 mm/m, drej forsigtigt skinnespidsen efter indsættelse for at udlede luftbobler i det klæbende lag, og sørg for, at klæbelaget er tæt fastgjort til hullets vægspyd. Det fjerde trin er hærdning og vedligeholdelse, rør ikke ved skinnespidsen før den indledende hærdning af forankringslimen, påfør ikke belastning før den endelige hærdning, temperaturen i vedligeholdelsesmiljøet styres ved 5-35 grader for at undgå påvirkningen af høj eller lav temperatur på hærdningseffekten, og test forankringskraften efter hærdning for at sikre, at den opfylder designkravene.
Hvad er metoderne til detektion af forankringskraft og kvalificerede standarder for skinnespidser installeret på forskellige sveller?
Forankringskraftdetekteringen af skinnespidser installeret på forskellige sveller skal anvende målrettede detektionsmetoder med kernedetektion af to indikatorer: udtræksmodstand og forskydningsmodstand. De kvalificerede standarder er fastsat forskelligt i henhold til svellemateriale, skinnespydspecifikation og linjearbejdsforhold for at sikre, at forankringsydelsen opfylder brugskravene. For svelleskinnespidser af beton (præ-indlejrede/sammenbundne/ekspansion)statisk belastningsdetektionsmetode med udtrækstester-er vedtaget med fokus på udtræksmodstand-og suppleret med forskydningsmodstand. Den kvalificerede standard for udtræksmodstand- for præ-indlejrede skinnespidser er større end eller lig med 100kN, bundet større end eller lig med 80kN, ekspansion større end eller lig med 60kN, og forskydningsmodstanden skal alle være større end eller lig med 40kN. Under detektering forbindes udtrækstesteren- med skinnespidshovedet, påfør belastning med konstant hastighed, indtil designværdien er nået, og den er kvalificeret, hvis der ikke er nogen løsning eller deformation. Til træsvelle spiralskinne pigge, denmetode til registrering af momentnøgle + træk-ud prøvetagningsinspektionsmetodeer vedtaget, bruger den daglige detektering en momentnøgle til at kontrollere tilspændingsmomentet med et kvalificeret drejningsmoment på 80-100N·m, den almindelige prøveudtagningsinspektion bruger en lille udtrækstester til at detektere udtræksmodstanden med en kvalificeret standard på større end eller N og forskydningsmodstand lig med eller større end eller N 30kN, efterspænd, hvis drejningsmomentet er utilstrækkeligt, og gen-bor og installer, hvis udtræksmodstanden ikke er op til standarden. For plastsvellebundede skinnespidser, denhydraulisk udtrækstester trin-for-detektionsmetodeer vedtaget, påfør udtræksbelastning i tre trin: startbelastning 30kN, medium belastning 50kN, slutbelastning Større end eller lig med 80kN, hold hver belastningsniveau i 5 minutter, skinnespidsen er kvalificeret, hvis der ikke er nogen forskydning, og klæbelaget ikke har revnedannelser, modstandsdygtigheden over for 35 kN er større end kvalificeret, eller undgås. overdreven belastning beskadiger plastsvellen under detektering. Derudover skal forankringskraftdetektionen af alle skinnespidser udtages efter en vis andel, prøveudtagningsandelen af hovedledningen er Større end eller lig med 5 %, stationsforgreningslinjen er Større end eller lig med 3 %, dobbelt prøvetagning, hvis prøvetagningsinspektionen er ukvalificeret, og bearbejde hele sektionen, hvis den stadig er ukvalificeret. Når detekteringen er afsluttet, skal du reparere detekteringsdelene, udbedre det anti-korrosionslag til betonsveller, påføre anti-træolie til træsveller og reparere det klæbende lag til plastsveller for at sikre integriteten af sveller og skinnepigge.